Correntes Transportadoras e Elevadoras: Aumento da Vida Útil Associado à Análise por Elementos Finitos (FEM)

As correntes transportadoras e elevadoras têm aplicações em diversos setores industriais.
Garantir que operem de forma eficiente e com alta durabilidade visa minimizar custos operacionais e evitar paradas inesperadas.

A RTH, como fabricante de Transportadores, Correntes e Engrenagens Especiais, usa o software de Análise por Elementos Finitos (FEM). É uma ferramenta estratégica e diferenciada para otimizar o projeto, design as especificações dessas correntes e aumentar sua vida útil.
Queremos mostrar como este software de FEM pode ser utilizado para aumentar a vida útil de suas correntes transportadoras e elevadoras, oferecendo uma visão prática e benefícios significativos.

1. Introdução à Análise por Elementos Finitos (FEM)

A Análise por Elementos Finitos (FEM) é uma técnica computacional avançada que divide um componente ou sistema em pequenos elementos finitos, permitindo a análise detalhada do comportamento estrutural sob várias condições de carga.

Esta abordagem permite A RTH simular e prever como as correntes transportadoras e elevadoras se comportarão na prática, ajudando a identificar pontos críticos de desgastes e fadiga para otimizar o projeto e fabricação.

2. Benefícios da FEM para Correntes Transportadoras e Elevadoras

2.1. Identificação e Detalhamento de Pontos Críticos

A FEM permite identificar áreas de alta tensão e estresse nos componentes das correntes, o que pode levar a problemas de fadiga e desgaste.
Com a análise dos resultados, A RTH projeta a corrente e ajusta o design para reduzir esses pontos críticos e aumentar a resistência e a durabilidade das correntes.

2.2. Otimização do Design para Redução de Custos

Utilizando a FEM, A RTH pode otimizar o projeto e a fabricação das suas correntes transportadoras e elevadoras.
Isso resulta em economias significativas, melhorando o desempenho.

2.3. Prolongamento da Vida Útil e Redução de Manutenção

A análise preditiva e preventiva oferecida pela RTH, utilizando o software de FEM ajudará você a prever falhas potenciais e a implementar inspeções e rotinas que podem prolongar a vida útil de suas correntes.

Isso reduz a frequência e o custo das manutenções corretivas, promovendo uma abordagem mais proativa para a gestão da manutenção.

3. Aplicações Práticas da FEM em Correntes Transportadoras e Elevadoras

3.1. Modelagem e Simulação

Para aplicar o software de FEM, A RTH cria um modelo detalhado das suas correntes e seus componentes. Este modelo vai incluir as variáveis relevantes, como cargas operacionais, velocidades e condições ambientais.

Simulações são então realizadas para avaliar o comportamento dos componentes e identificar áreas que necessitam de ajustes.

3.2. Análise de Resultados e Otimização

Após a simulação, os resultados são analisados para identificar áreas de estresse excessivo e possíveis falhas. Com base nesses dados, A RTH faz ajustes para melhorar a resistência e a durabilidade.

O FEM permite realizar modificações e reavaliar o projeto para garantir que a corrente atenda aos requisitos de confiabilidade, desempenho e durabilidade.

3.3. Validação e Implementação

Os resultados do FEM podem ser validados com protótipos.

Testes práticos confirmam que as modificações atendem aos requisitos de desempenho e garantem que o design otimizado seja implementado na fabricação das correntes.

4. Estudos de Caso Relevantes

4.1. Estudo de Caso 1: Otimização na Geometria para Base de Motorização.

Em um projeto para um sistema de transporte, o FEM foi utilizado, para a análise de frequência natural e harmônica de base do motor.

Porque foi realizado este estudo: Base atual apresenta vibração de 3 mm/s, solicitado a fabricação de uma nova base com vibração máxima de 1,77 mm/s.

4.1.1. Dados onde será instalada a base:

Motor:

* Potência: 185 Kw

* Rotação do motor: 1790 rpm

* Frequência de funcionamento: 30 Hz

* Diâmetro da polia: 310 mm

* Carga tangencial: 6350 N

4.1.2. Tipo: Análise modal

a. Tensão e deformação no modelo com carga inicial.

b. Frequências naturais do modelo que podem gerar vibração.

4.1.3. Resultado & Conclusão:

O Software revelou pontos críticos de vibração na base da motorização.

Com a implementação do software de FEM, a RTH projetou, fabricou e forneceu a Base deste Motor.

Com a nova base, a vibração ficou com valores menores que 1,77 mm/s, aumentando a vida útil de todo o conjunto transportador (eixo, mancal, rolamentos).

4.2. Estudo de Caso 2: Melhorias em Correntes para atender o requisito redução de custo.

Em um sistema de elevação com correntes, o FEM ajudou a otimizar o design das correntes para a redução de custos.

A análise levou a modificações que melhoraram a distribuição de tensões atendendo aos requisitos de carga de ruptura e fator de serviço.

O resultado foi uma economia de 15% nos custos de compra da corrente e garantindo a confiabilidade.

5. Conclusão

A Análise por Elementos Finitos oferece uma abordagem avançada e eficaz para otimizar o projto de correntes transportadoras e elevadoras, contribuindo para a redução de custos e aumento da vida útil dos componentes.

O FEM permite identificar e mitigar pontos críticos de estresse, otimizar o uso de materiais e reduzir a necessidade de manutenção, proporcionando benefícios significativos para a operação.

Entre em contato com a RTH para descobrir como a Análise por Elementos Finitos pode ser aplicada em seus projetos de correntes transportadoras e elevadoras e como podemos ajudá-lo a alcançar uma operação mais eficiente e econômica.

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